普洱5310高压锅炉钢管对无缝管生产具备很大影响,具体表现为钢的化学成分的稳定及钢的纯度层面。一般髙压普洱5310高压锅炉钢管一般采用“电炉+LF+VD”生产流程,电弧炉主要用于冶炼出合格的粗钢液,LF炉除对钢液开展脱氧、脱硫和温控外,**重要的任务是调节钢水的化学成分,VD炉通常是净化钢液,确保钢液的纯度。依据高压锅炉管的应用特性,规定锅炉钢在冶炼控制系统层面,除成分要命中目标之外,还规定锅炉钢纯度高些,S、P有害元素操纵略低,尤其是S元素要严格控,主要因为S元素是造成原晶界减弱的重要杂质元素,是造成钢蠕变脆化的重要因素。一直以来锅炉管都是采用锻轧普洱5310高压锅炉钢管制造的,锻轧普洱5310高压锅炉钢管不仅可以在钢锭上摘除缩松、焊瘤等浇钢缺点,同时还可以根据大的冷轧变形清除残余的缺点。
近些年来冶金工艺装备水准的大幅度提升,普洱5310高压锅炉钢管连铸连轧生产工艺因其高效、低耗、优质、低成本优势获得快速推广,普洱5310高压锅炉钢管厂为了确保表层质量一般配有圆钢漏磁探伤、超音波相控阵探伤或红外探伤等检测方式,发觉缺点开展表层剥皮等有关配套方式。
物理性能
(1)GB3087-2008《低中压锅炉用无缝钢管》要求。拉力试验按GB/T228-87,水压试验按GB/T241-90,压扁试验按GB/T246-97,扩口试验按GB/T242-97,冷弯试验按GB244-97。
(2)GB5310-2008《高压锅炉用无缝钢管》要求。拉力试验、水压试验和压扁试验与GB3087-82要求相同;冲击试验按GB229-94,扩口试验按GB/T242-97,晶粒度实验按YB/T5148-93;显微组织检测按GB13298-91,脱碳层检测按GB224-87,超音波检测按GB/T5777-96。
(3)普洱5310高压锅炉钢管的物理性能检测及指标按合同规定的相关要求进行。